Principe de
fonctionnement
References produits
Cout de fonctionnement

Gamme appareils
Gamme VR
Gamme PPC
Transfert comprimés
Gamme Inerte Azote
Gamme resistant Pression
Transfert poudre avec
écluse de protection
Transfert poudre en zone
Atex
Transfert pneumatique
avec fonction pesqge pour
dosage
Trémie vide sac
Aspiration produits liquides
ou visqueux

Chimie
Pigments et peinture en
poudre
Pharma
Comprimés. gélules
Alimentaire

Solutions sur mesure

Demande de devis /
Fiche Projet

Principe d’une installation de TP par aspiration

A) Point d’aspiration – C’est l’endroit où la machine, duquel le produit est extrait pour être transporté par ex. silo, Big-Bag, granulateur, sécheur, trémie de chargement, aspiration manuelle à l’aide d’une canne etc.

B) Transporteur pneumatique par le vide

C) Point de déchargement, - l’endroit ou la machine, sur lequel le produit est alimenté ex : réacteur, Big-Bag, mélangeur, presse, container, ensacheuse machine etc.

Les Transporteurs par le vide excellent dans le transfert de poudres, fines, pigments, granulés, comprimés, gélules, petites pièces etc. par l’aspiration d’un flux d’air dans une tuyauterie souple ou rigide. Ils sont très simple à installer et à mettre en route. Même en cas de fuite accidentelle,  le produit ne sera pas répandu dans l’atmosphère grâce à l’utilisation du vide.

1. La pompe à vide génère une dépression dans le cyclone de séparation/ filtration(B). Ceci entraîne une accélération  rapide du débit d’air dans les canalisations et de l’entrée sur le cyclone au point d’aspiration (A) Le produit vrac est aspiré et convoyé dans ce débit d’air.

2. A l’intérieur du cyclone, un Module de filtration sépare l’air du produit aspiré. Ce dernier est collecté à la base du système. Sur des poudres fines et volatiles l’Elément de Séparation Poussière installé au-dessus de l’entrée produit augmente de considérablement les capacités de transfert en réduisant la charge du filtre.

3. Lorsque le cyclone est au niveau maxi, la pompe à vide s’arrête. L’ensemble restaure la pression atmosphérique en une fraction de seconde. Le produit transféré est évacué du module de déchargement directement sur le point d’arrivée (C)

4. Pendant le temps de l’évacuation du Produit, le Module de Filtration est automatiquement nettoyé par un système de contre-soufflage à accélération de débit. L’agglomérat éventuel de produit est ainsi décollé. Volkmann a développé un système unique de vibrateur à piston et d’unité de fluidisation pour le déchargement de produits collants ou voûtants.

5.Le produit déchargé, le module de déchargement se referme; un nouveau cycle peut avoir lieu.