Vakuumförderer in Anlagen zur Herstellung und Verarbeitung von Tabletten, Kapseln und Dragees

Vorteile

• staubfreies schonendes Materialhandling
• spalt- und totraumfreier Aufbau des Förderers
• glatte Oberflächen - elektropoliert oder spiegelpoliert
• hochwertige pharmataugliche Filtersysteme lieferbar
• HEPA Filter erhältlich
• kleine Einbaumaße
• restmengenarme / -freie Förderung (Leersaugen)
• leichtes Zerlegen und Reinigen der Geräte
• WIP- / CIP-fähige Vakuumförderer lieferbar
• manuelles oder automatisches Absaugen
• Chemisch beständige Werkstoffe lieferbar (1.4404, 1.4435, 1.4571, Glas, Hastelloy, Teflon-Beschichtungen etc.)
• zugelassene FDA-konforme Materialien, auf Wunsch mit den nötigen Materialzertifikaten
• Containment Systeme erhältlich

Typische Anwendunsbeispiele

• Absaugen aus Aufgabetrichtern, Big-Bags, IBCs, Fässern, Säcken, Trocknern, Granulierern, Tablettenpressen, Coatern etc.
• Beschicken von Tablettenpressen, Kapselfüllmaschinen, Blister-Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen, Mischern, Sieben, Big-Bags, Wiegebehältern, Dosieranlagen, IBCs ...
• durch Inline-Siebmühlen hindurch saugen
• Pulver, Pellets, Prills, Schuppen etc. staubfrei absaugen und zuführen
• Giftige und aggressive Medien sicher hantieren